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REXA精确调节执行器 - 直线型
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REXA Xpac系列电液执行器
REXA Xpac是一种性能卓越的定位装置，尤其适合于需要精确控制和高可靠性的应用。该产品在设计时即着眼于应对最恶劣的运行环境，并能够掌控最苛刻的工艺条件。
借助REXA执行器和驱动装置，最终控制元件得以具备与最先进的仪器仪表和分散控制系统相匹配的能力。
REXA的主要特性
• 100%连续调节
• 死区在0.1%~5%范围内任意设定
• 定位精度可达0.15%
• 输入信号：4-20mA 模拟信号或脉冲信号
• 振动、静摩擦或滑动摩擦对操作均不产生影响
• 动力消失情况下的弹簧失效安全机制
• 集成式、模块化设计，无须外接油源和管路
• 正压密封设计
– 可以安装在任何方位；无通风孔
– 无油质裂解及更换问题
– 无过滤器；最低维护量
• 可靠度和灵活度由微处理器控制
• 非连续操作：电机只在需要运动时运转
应用领域
对于需要精确控制、高可靠性和困难运行条件下的应用，REXA Xpac是一种理想的选择。REXA智能型电液执行器采用机电液一体化和智能化设计，具有定位精度高（全行程小于0.15%）、重复率小（全行程小于0.1%）、毫秒级的快速响应、长寿命免维护以及实现对被控对象特性修正（如阀门特性、水锤防护）等特点。可应用于各种重要控制过程，具有标准信号输入接口及独立的数据处理功能，可取代传统执行器，解决过程控制“大脑发达、四肢不灵”问题，提高机组（管线）运行的可靠性、可控性和经济性。
REXA智能型电液执行器和驱动器使最终控制元件具备了与大多数精密仪器仪表和分散控制系统相匹配的能力。
任何涉及到过程控制的行业，采用REXA智能型电液控制技术，都会极大地提升其过程控制水平。REXA的典型应用领域有：
发电 管线 水/废水处理 造纸
冶金 食品加工 精练/化工 实验&检测
发电
当更高的效率和降低排放的需求将技术推向极致的时候，执行器和驱动器形成了对这种努力的壁垒。仅仅驱动最终控制元件，能承受炉前200℉的高温、剧烈的振动和腐蚀性气体已不够，执行器如今是控制系统的延伸，高分辨率、迅速响应、电子通讯、低维护量和前瞻性的分析，已成为规范要求中的一部分。
专为这种应用所特殊设计的REXA执行器，已经被证明是电力行业的唯一选择。将卓越的性能、安装的适应性和丰富的产品系列完美结合，REXA Xpac出现在电厂的各个控制环节中。
发电行业典型应用：
严峻服务应用：超临界机组锅炉启动阀；过热/再热减温水调节阀；给水调节阀；最小流量阀；汽轮机旁路系统阀门
燃烧控制：送风机/引风机及增压风机驱动；风门挡板驱动；摆动燃烧器驱动；喷氨调节阀；吹灰器阀门
阀门控制：高加疏水调节阀；蒸汽减压阀；蒸汽排大气阀；除氧器给水控制阀；抽汽压力、流量控制阀
管线
管线行业在近年来经历了巨大的变化。环境问题要求业主重新考虑如何对在不断扩大的管线网中传输的天然气和各种流体进行最佳控制。在提供失效安全（弹簧）能力和有效降低成本的喘振控制选项的同时，REXA执行器提供了环境友好（油源自己）的解决方案。Div1&2认证、对外围温度大幅度变化的适应性和节能技术，确保了Xpac在管线上的可靠应用。
管线行业典型应用：
泵站压力控制；计量仪表背压控制；分输站入口压力控制；泵再循环控制；计量平衡控制；出站压力控制；注水井；井口关闭阀；线路截断阀（ESD）；站场安全阀（ESD）；油库ESD阀
水/水处理
水及空气质量标准在不断改变；预算在不断紧缩；人员在裁减，与此同时，需求在不断增长，这些均要求业主持续提高过程控制水平、降低维护量和与供应商保持合作伙伴关系。
三十分钟的调试时间；无须日常维护和全电子操作使您有充足的时间来对付净化器。紧凑的尺寸和相对较轻的重量，减轻了更换阀门时的工作量。在Xpac的操作下，即使旋塞阀的操作也会易如反掌。
供水及水处里行业典型应用：
排污阀；火炬挡板；泵站阀；活性污泥回流阀；反冲洗阀；计量阀；溶解氧流量；废活性污泥阀；曝气鼓风机；喷射套筒阀；臭氧/氧气流量控制
基本组件
Xpac由执行器本体和电气控制箱两个主要部分组成。执行器本体安装于被驱动装置上，包括液压油缸、反馈组件和电液（electraulicTM）动力模块等部分；控制箱独立安装，由电气组件和电源等构成。电液动力模块为REXA专利的自容式液压泵系统，对进、出双作用油缸的油压和流量进行控制。置于控制箱内的专用微处理器（CPU）操控Xpac。这种机械、液压和电子技术的完美组合，创造出代表当今最先进水平的执行器产品。
标准配置
REXA直线型执行器（L系列）出力范围为2000lb（8896N）至120,000 lb（533760N），行程最大到22英寸（558.8mm），可根据客户要求，定制更大的出力以及更长的行程的设备。
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