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开关&快动/自带油源/蓄能器蓄能（NHLR-K-A）
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一、产品结构及工作原理
该装置由执行机构本体和电气控制单元两部分构成，电气控制单元可与执行机构本体一体布置，也可分体布置。
1）执行机构本体部分
由动力油源（含蓄能器）、控制阀、油缸和机械传动机构组成，为一体式结构，无需外接油源和管路。采用直线油缸驱动齿轮、齿条机构的形式，适用于蝶阀口径小于DN700的应用。
油箱、油泵和蓄能器组成独立的密闭的动力油源系统，在常态下，油泵间歇向系统供油，自动保持系统额定压力，通过控制阀的闭锁，实现阀门在任意位置下的保位功能；在工作状态下，液压执行器受控于电磁控制阀，依靠系统控制油压和蓄能器的能量释放，控制油缸滑阀，通过机械传动机构驱动阀门，实施快速关闭、正常启闭和试验控制。
设有缓冲装置，在阀门快速关闭的过程中，当近于全关位置时减速关闭，以防阀芯与阀座的撞击。为防止阀门长期不动发生卡涩等异常现象，设置了小行程范围内的阀门活动试验。
2）电气控制单元
电气控制部分由操作单元、控制器、显示和报警单元组成。
操作单元有自动、手动、远方和就地操作方式。在自动方式下，接受汽轮机主汽门关闭或油开关跳闸等保护信号，对阀门实施快速关闭；可接受DCS系统的控制指令，也可进行手动远方操作，对阀门实施快速关闭、正常开启和关闭、阀门活动试验等功能；设有与手动远方操作相同功能的手动就地操作方式，以便于调整试验和在事故情况下的紧急处理。
控制器接受操作单元信息，进行逻辑判断，输出功能指令，控制电磁阀实现各种功能控制。电磁阀为常态失电、带电工作。控制器还接受系统油压信号，控制油泵的启、停，使油系统保持恒压运行。
显示和报警单元设有：阀门“开启”“关闭”“活动试验”等工作状态显示；油油压低等系统故障报警。
二、主要性能指标
1. 阀门快速关闭时间小于0.5s（不包括缓冲时间）；
2. 正常开启、关闭时间为10s~30s；
3. 液压系统无泄漏；
4. 防护等级为IP65；
5. 工作环境温度-20℃~70℃。
三、主要功能
标准功能：
1. 快速关闭功能；
2. 正常开启、关闭功能；
3. 保位功能；
4. 缓冲功能；
5. 活动试验功能；
6. 故障报警功能。
可选功能
1. 简单调节功能；
2. 模拟量反馈功能；
3. 快开功能；
4. 双向快开、快关功能；
5. 防爆功能。
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